静电式焊烟净化器（汽车零部件焊接烟尘净化器）

产品简介

草木绿焊接烟尘净化器，是集中处理焊烟的双级干式静电焊烟净化设备，适用于4个工位及以上的焊接车间，是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂等中大型焊接作业推出的除尘器，适用于焊锡、电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接、激光雕刻、激光切割等产生烟尘、粉尘、油雾、烟气的作业场所。可净化在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质，如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。

我们的焊烟净化器，为静电式焊烟净化器，采用优化模块设计和制造，整机由铝合金丝网过滤器、荷电区、收尘区、风机室、净化器室体、电控系统组成，处理风量大，外形美观，操作简单，维护方便。可根据客户须要，配置活性碳过滤滤芯，能有效除去异味、有害气体。相比普通的滤筒式焊烟净化器，我们的焊烟净化器，无过滤滤芯，净化器阻力损失小，总能耗较低，又无须更换滤芯，很少更换易损件，所以运行和维护费用低，优势特点明显。

市面上大部分焊烟净化器均为滤筒式或布袋式，而我们的静电式焊烟净化器，特别适用于烟尘当中含有油烟的工况中。例如，汽车零部件焊接工序，汽车壳体采用冷轧板，冷轧钢板在出厂时，表面涂有一层防锈油，在焊接时，由于温度在1000多度以上，防锈油遇高温气化成油烟，油烟与烟尘一起在除尘系统负压的作用下进入除尘器，油烟遇冷变成粘度很高的液态油与烟尘混合后成为油垢，采用静电除尘器可以有效过滤油烟同时可以过滤焊烟而滤芯不会阻塞，另外可以有效避免火灾。

草木绿焊烟净化器原理

1. 含尘气体从除尘器进风口进入，进入后由于流通截面变大，空气流速降低至2m/s以内，大的烟气颗粒在自身重力的作用下，落入积灰槽；
2. 含细小粉尘的烟气进入级铝合金丝网过滤器，在通过金属丝网过滤器时，经过过滤，落入集灰槽内；
3. 含细小烟尘的烟气，从预过离器流出后，经过第二级板网式过滤器，即金属丝网多重过滤器，进入静电过滤段。
4. 烟气进入静电过滤段后。
   1. 在荷电区（电离区）14KV的直流高压场的作用下，使气体电离，产生大量自由电子及正离子。
   2. 当烟气通过存在大量离子及电子的空间时，离子及电子会附着在粉尘上。
   3. 附着负离子和电子的粉尘荷负电，附着正离子和电子的粉尘荷正电。
   4. 附着电荷的粉尘从荷电区出来后进入收尘区，在7KV电场力的作用下，荷电粉尘向其性相反方向运动，粉尘吸附在电上，细小的烟尘被分离。
5. 洁净空气在风机负压的作用下，经风机直接排入空气中。

草木绿焊烟净化器的清洁与维护

• 二级预过滤器的清洁在正常动行状况下，是不须清洁的，每隔500个小时，将其拆出，先用去油洗涤济浸泡30分钟，取出用高压水冲洗滤芯既可重新使用。
• 该静电过滤段的清洁在正常动行状况下，无须清洁；当报jing灯亮时，将收尘区板抽出，用洗涤剂清洗电板后既可重新使用。

集中式焊烟净化器VS.移动式焊烟净化器：焊接工位超过4个，必须采用集中式焊接烟尘净化器

自4月环保部开展重点区域环境督察开始，山东、河北、河南、山西等省市迎来更加严格的环境检查，电焊室内卫生标准严格按照5mg/m3的标准进行，凡排放不*一律停工整改。

更为严峻的是对车间除尘的具体要求，当前地方已经要求凡是焊接工位超过四个，必须使用集中烟尘净化器进行焊烟处理，移动式除尘器只能供应三个以下的焊接工位，若执意不安装集中式烟尘净化器，则按不达标处理。

所以当前车间除尘不得不选择集中焊烟净化器，但其实环保形式越来越严是必然趋势，早在去年，面对工位多的工厂利仁就已经建议使用集中式焊烟净化器，它虽然价格略高，但可以适应将来的环保形式，不然到时购买了移动式还要重新安装集中式，浪费资金。

静电式焊烟净化器VS.滤筒过滤器

以下是工业上使用zui多的纳米覆膜滤筒（唐纳森、GrassGreen）过滤器和静电过滤器在系统选型及耗材的参数表，都按10000m³/h的焊接烟尘净化对比

草木绿静电式焊烟净化器VS.其他厂家焊烟净化器

静电过滤就是当粉尘进入电离区时给粉尘颗粒带上﹢电，带上﹢电的粉尘颗粒进过收尘区时，因为收尘区板有﹢﹣，﹢粉尘颗粒被﹣收尘板收集，从整个净化过程来看，如果收尘效果好就必须满足以下几个条件：

A、电源稳定，可以4-8年时间内电离区的稳定性，不能出现使用一段时间后电源带电功能下滑，否则粉尘带不上电，收尘效果就会明显下滑；

B、电离区电场的的均衡性，形成面电离比点电离，粉尘带电更均衡；

C、板间隙越小越好，这样粉尘更容易接受﹢机板的推力和﹣板的吸收；

D、风速合理，一般为2-2.5m/s，室内排放的过滤效率；

草木绿焊烟净化系统简介

焊接净化系统设计的基础工况

 (1)焊接烟尘粒径小 ，烟尘呈碎片状，粒径为0.01-10um,其中绝大部分烟尘粒径分布在0.38μm左右。过滤效率低于MERV15的除尘器基本上不能有效过滤焊接烟尘。

(2)焊接烟尘的粘性大，会随着温度和湿度的变化在空中飘浮，但由于没有外力作用，因而烟尘会在漂浮中进而悬浮在空间，这样就会在焊接车间内形成一个zui大浓度带，这个高度可称为“合适高度”，通常在焊接操作过程中，焊接烟尘飘浮在远离车问地面高6-12m之间，具体情况根据焊接工件大小，焊接位置的不同而不同应具体以现场勘查情况为准。

(3)焊接烟尘的温度较高 ，通过空气和排风管道的稀释为40～55℃。

(4)焊接过程的发尘量较大 ，一般来说，1个焊工操作一天所产生的烟尘量约60～150g。几种焊接方法烧焊时每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量(见表2)。

(5)要有效过滤焊接烟尘，因能清楚了解焊接烟尘的粒径分布情况，详情请见附件，焊接烟尘按颗粒直径分布图表（见表3），摘自美国焊接协会杂志。

(6)TIG/MIG/CO2气保焊药芯焊丝/CO2气体保护焊/脉冲气体保护焊/球焊等不同焊接方式产生的烟尘量都很大，且烟尘特性略有不同，增加了处理难度。

草木绿焊烟净化系统简要说明

1. 根据我们的设计经验，静电式除尘器的进风截面风速控制在2-2.5m/s，才能过滤效率。
2. 在车间焊接工位侧方距离地面X米（根据焊接现场工况确定）设排风集烟罩，距离地面X米（根据焊接现场工况确定）设排风主管道。
3. 每条排风风机与净化设备所主引的排烟管道，在有焊接点的位置开口，把漂浮在半空中焊接时产生的烟气及烟尘颗粒物由集气罩吸入主管道，并让含微细烟雾粉尘进入阻火器，再进入静电式除尘器。
4. 经静电式除尘器过滤分离后，粉尘被分离后落入积灰室，净化后气体低于环保排放标准从出风口排出，zui终排烟口距离地面不低于15米。
5. 在车间距离地面x米（根据焊接现场工况确定）处设计补风系统，呈直流送风，不至于风流正对工作区域，影响焊接工作。
6. 净化过滤下的粉尘会积攒在静电收尘区上，需要定期清理收尘板，即可净化设备始终保持净化过滤功能。

草木绿经典焊烟净化系统工程——浪潮集团焊烟净化