金属切削液油雾危害及净化器设备简介

现代制造业中广泛使用金属切削液，它可以有效地润滑、冷却和清洗加工零件。在使用过程中，切削液会经历泵循环、喷射与高速旋转的dao具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程。雾化和蒸发是金属切削液形成油雾的两种主要方式。雾化是切削液形成细小液滴的过程，主要是由于液体与机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击，被其打碎，形成细小液滴漂浮在工作环境中；蒸发是由于切削区产生大量的热，这些热量传入切削液使它的温度明显升高，在固-液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些小液滴和蒸汽随后与空气中其他的小液滴或粒子为核心凝结，形成油雾。

通常金属加工中有几种油品较易产生这种油雾：油性切削油、水性切削液、放电加工油等。

研究表明，油雾粒子的直径范围为2 ~ 10μm，在某些磨削机加工车间油雾粒径有95%小于3um。车间切削液油雾主要成分为1 ~ 8个碳原子的芳香烃类及其衍生物，其中四氯乙烯和对二甲苯的含量zui多。它除了含有烃类、苯类等有毒成份外，通常还可能含有杀菌剂、硝酸盐、脂肪胺、磺酸盐、染色剂等各种化学物质，致使油雾车间的工作人员处在一个对人体有危害的环境中。

在金属切削过程中，会产生大量的金属切削液油雾，其带来的危害在于：

1、使生产车间的火灾隐患大大增加；
2、带有油雾的空气排出生产车间，会对环境造成污染；
3、操作工人容易在有油雾的地板上滑倒，造成身体伤害；
4、操作工人暴露在金属切削液油雾中会导致疾病、过敏性皮肤病和恶性肿瘤等疾病，并且可能造成遗传性影响。

近年来，随着工业环境的空气污染问题日益突出，如何解决金属切削液使用过程中产生的油雾、水雾及粉尘等空气污染物成为一个重要问题，所以，选择一台适合的金属切削液油雾净化器，对于环境保护的意义重大，而作为加工设备工作过工程的重要保障之一，通过正确管理切削液使用加之采取有效的过滤、净化设备，也必将延长切削液的使用寿命，使得车间作业更加环保。

金属切削液油雾净化器简介

1、机械式油雾净化器（小型单机式）
 
机械式油雾净化器，又称为离心式油雾过滤器，是整合了离心、过滤等过滤技术的经济实用型、小型单机式油雾净化设备。它结构简单、性能优良、使用方便，适合于过滤净化粒径1um以上的工业油雾。其优点是设备购买价格低，但有耗材，运行成本高。

2、高低压静电式油雾净化风机一体机（小型单机式）
 
 
高低压静电式油雾净化风机一体机，采用的是双区板式净化方式，双区板内有高压电离区和低压吸附区，可过滤0.1um以上的精细油雾。其优点是没有耗材，运行成本低，缺点是设备价格比机械式高。草木绿该系列产品在外资、合资企业机床油雾净化领域应用较多。

3、高低压静电式油雾净化器（中大型集中式）
 

 
大型静电式油雾净化器，是设计风量在4000m?/h以上的集中式油雾收集处理设备，适用于油雾量大的车间、有多台生产设备产生油雾或生产规模较大的工厂。其工作流程是，将多个机床、焊接工位、激光切割机等各种设备产生的油雾，通过密闭形式或吸烟罩形式，集中吸入总烟管，并抽出到室外，再选用我们的大型油雾净化器进行集中处理，既能解决油雾的污染问题，也可以减少车间的换气次数。该系列产品，在冷镦、轧制、锻压、热处理等中大型机加工厂应用较多。

4、JD-GU系列静电式油雾净化器（美国技术，小型单机式/中大型集中式）

 
JD-GU系列油雾净化器，是与美国合资以后推出的产品系列，主要适用于价格昂贵的加工机床、进口品牌机床、医疗器械加工、工业烹饪、塑胶、纺织及以及其他对环境要求高的工厂车间。该系列产品，有小型单机式（自带风机）和中大型集中式两种机型，技术成熟，性能稳定，直流高压电场稳定，两级过滤效率达98％。