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机加工车间车铣钻磨金属切削液油雾净化器设备简介及油雾来源、危害

 更新时间:2020-05-26    点击量:2179

机加工车间内通常设有多台磨床、立式镗铣床、钻床 、车床等机加工设备以及焊接设备。在车铣钻磨等加工过程中,由于金属切削液的使用会在空气中形成大量的油雾颗粒。因此车问的主要污染源来自焊接过程产生的烟尘以及磨床加工过程产生的金属切削液蒸汽。

机加工车间车铣钻磨金属切削液油雾的来源

为了有效地润滑、冷却和清洗,金属切削液在使用过程中要经历泵循环 、喷射与高速旋转的dao具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程,加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归 因于两种机理,雾化和蒸发:

  • 雾化是机械能转化为液滴表面能的过程,主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击,被其打碎,形成细小液滴漂浮在工作环境中;
  • 蒸发的发生是由于切削区产生大量的热,这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度,在固一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结,形成油雾。

金属切削过程可以产生以下三类油雾 :

(1)南喷射冲击产生的十净油雾,不含固体粉尘 ;

(2)因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的炯雾;

(3)磨削时金属切削液喷射产生的含磨削粉尘的油雾。油雾产生的方式不同,其颗粒直径范围也有较大区别。一般情况下,机械雾化过程产生的油雾主要以液滴形态存在,液滴直径范围较宽,通常为 2~lOum 。蒸发产生的油蒸汽在冷凝过程中也会形成直径非常细小的冷凝悬浮体,粒径通常为2urn 以下。

机加工车间车铣钻磨油雾特点及危害

油雾产生的方式不同,其颗粒直径范围也有较大区别 。一般情况下,机械雾化过程产生的油雾主要以液滴形态存在,液滴直径范围较宽,通常为2~lOum ;蒸发产生的油蒸汽在冷凝过程中也会形成直径非常细小的冷凝悬浮体,粒径通常在2urn以下。

研究表明,直径小于5urn的油雾颗粒能顺利到达肺泡,并在肺部沉淀,容易对人体造成的危害。因厂房空间高大且没有有效的通风设备,被污染的空气弥漫在车间上层滞留空气层,造成车间操作环境恶劣,影响了操作工人的身体健康。

油雾造成的危害

(1)机床在加工过程中所产生的油雾 ,对人身体的呼吸系统和皮肤健康造成不良影响,会降低员工的工作效率;在这种环境下工作的人 ,职业病的发病概率很高,会增加企业的劳保支出 ;

(2 )油雾状物会付着在地板上,有可能使人滑到而造成事故,增加企业的意外损伤赔偿 ;

(3 )油雾状物在空气中弥漫,长时问会导致机床电路系统、控制系统故障,增加维修成本 ;

(4)油雾直接排放在空调车问内,会降低并损害空调能效,大幅增加空调使用费用;如果将油雾排向室外,不仅会破坏环境(影响企业的社会彤象,还又可能被环保部门处罚),而且有可能制造火灾隐患,导致财产的意外损失。

为了改善车间生产环境的空气质量,保障员工的身体健康。通过对车间现场进行了踏勘 ,根据厂方的要求并结合相关环保规定做出了以下治理方案。

实际的情况表明,对于空间如此高大的厂房 ,仅仅靠屋顶一排的无动力通风器 ,无法满足车间内有害物质的排放和通风要求。为了有效改善车间的空气质量,采用局部的烟气治理方案,就地设置吸风罩控制炯雾 、油雾、水雾发散,设置油雾净化器。

该治理方案本着工艺设备的设计及选型遵循“实用 、经济合理”,设备的布置、运行及尘源点的密闭不影响生产设备的运行及岗位工人操作,设备的操作、维护运行方便,运行成本低的原则。在设计上遵循室内空气清洁度的要求 ,油雾经过净化后,形成有组织排放 ,达到《大气污染物综合排放标准》要求,设备及室内系统噪声符合国家标准及要求。

机加工车间车铣钻磨金属切削液油雾净化器

油雾的捕集与控制要想控制车间油雾浓度,首先的环节就是油雾的捕集,油雾的捕集包括安装排风扇、住机床周围设置防护罩或防溅挡板等。这些方法实施方便,效果明显,因此被广泛使用。但是这些方法又各有其不足之处。排风扇虽然简单有效 ,但是单纯的排风装置并小可取,它仅仅是把大量油雾从室内移至室外,是一种对环境不负责任的行为。可靠 的做法是在机床周围安装吸风罩,有效捕获油雾,将含油雾的气体经过净化处理或回收后再排出。

油雾净化器是该系统中zui重要的设备之一, 岜能将烟气中的油雾颗粒去除并收集 ,使排出的烟气含油量满足相关标准的要求。根据净化机理的不同,草木绿油雾处理装置可分为离心机械式和静电式两种:

1、机械式油雾净化器(小型单机式)

机械式油雾净化器,又称为离心式油雾过滤器,是整合了离心、过滤等过滤技术的经济实用型、小型单机式油雾净化设备。它结构简单、性能优良、使用方便,适合于过滤净化粒径1um以上的工业油雾。其优点是设备购买价格低,但有耗材,运行成本高。

2、高低压静电式油雾净化风机一体机(小型单机式)

 

高低压静电式油雾净化风机一体机,采用的是双区板式净化方式,双区板内有高压电离区和低压吸附区,可过滤0.1um以上的精细油雾。其优点是没有耗材,运行成本低,缺点是设备价格比机械式高。草木绿该系列产品在外资、合资企业机床油雾净化领域应用较多。

3、高低压静电式油雾净化器(中大型集中式)

 

大型静电式油雾净化器,是设计风量在4000m?/h以上的集中式油雾收集处理设备,适用于油雾量大的车间、有多台生产设备产生油雾或生产规模较大的工厂。其工作流程是,将多个机床、焊接工位、激光切割机等各种设备产生的油雾,通过密闭形式或吸烟罩形式,集中吸入总烟管,并抽出到室外,再选用我们的大型油雾净化器进行集中处理,既能解决油雾的污染问题,也可以减少车间的换气次数。该系列产品,在冷镦、轧制、锻压、热处理等中大型机加工厂应用较多。

4、JD-GU系列静电式油雾净化器(美国技术,小型单机式/中大型集中式)

JD-GU系列油雾净化器,是与美国合资以后推出的产品系列,主要适用于价格昂贵的加工机床、进口品牌机床、医疗器械加工、工业烹饪、塑胶、纺织及以及其他对环境要求高的工厂车间。该系列产品,有小型单机式(自带风机)和中大型集中式两种机型,技术成熟,性能稳定,直流高压电场稳定,两级过滤效率达98%。

静电式油雾净化器与机械式油雾净化器优缺点对比

技术类型

静电技术

离心技术

原理

电离及收集

离心力使得固气分离

过滤精度

≥0.1um的油雾等精细颗粒

≥1um的水雾等大颗粒污染

过滤效率

0.1um,≥99.99%

1um,≥99.99%

初期投入

偏高

实惠

运行成本

功率低,电能消耗少,成本低

功率相对较高,电能消耗多,成本偏高

维护成本

无需耗材,无更换滤芯成本,使用 寿命长

滤芯需要定时清洗或更换,使用寿命通常为8-12个月

 

 

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