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工业油雾净化器日常使用及维护

 更新时间:2020-05-19    点击量:3144

高速、超高速数控机床(特别是高速铣床和磨床)在工作时会产生大量切削热,而用以润滑和冷却的切削液在加工过程中易汽化,从而引起大量油烟与雾气(以下统称油雾),这些油雾含有多氯联苯成分,易造成有毒雾气。弥散在空气中的油雾除了污染机床及环境外,还会吸附在机床操作者身上和衣服上,危害其健康。JB/T 9879-1999 金属切削机床油雾浓度测量方法附录A(提示的附录)中规定:为了保障工人的身体健康,金属切削机床油雾浓度的zui大值应≤5mg/m 3 。美国环保法案(OSHA)对工作场所油雾浓度严格限制在<0.5mg/m 3 。

为改善环境,必须用好油雾净化器,让工作环境符合环保法规要求。静电式工业用油雾净化器是解决这一问题zui有效和安全的设备,但是对该类设备如果不及时且正确地维护,净化器效用会大幅度下降。

工业用油雾净化器在使用过程中,收集板上会产生污渍堆积,使高压电场负载加大而产生高压拉弧,净化效果变差甚至*丧失净化功能。所以,定期检查和清洗是非常重要的维护工作。

工业用油雾净化器定期检查

(1)检查前置、后置过滤网有无机械损伤或破损,以及被污染物堵塞情况。

(2)检查电离和收集器有无机械损伤,油污附着程度以及板有无变形。

(3)检查电离丝有无机械损伤、变形以及被油污包裹的情况。

(4)检查电柜门、侧板、风口、后盖等与罩壳连接处的密封是否良好。

(5)检查各电器元件是否正常。

(6)检查高低压及放电端子有无污渍及损坏。

注意:电离板电压很高,上述检查均需在油雾净化器断电10min,让板放电结束后才可进行。

工业用油雾净化器清洗

油雾净化器使用一段时间后,电离和收集器组件及前、后置过滤网上会附着一些油污及污渍,需要对其进行清洗。清洗方法为:

(1)电离和收集器组件的清洗。

(2)清洗过滤网。

(3)清洗注意事项。必须先切断电源,放电5~10min 后方可开启维修门。电离和收集器组件取出、清洗和装入设备时,要避免造成任何情况的机械变形。使用清洗剂。过滤网应单独清洗,并将其中的杂质全部清除。

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