苯乙烯废气的危害和来源、处理工艺方法及设备

以不饱和聚酯树脂作为主 要成膜物质的涂料是以活性稀释剂（如苯乙烯）作为稀释剂，属无溶剂漆，一次施工可获得较厚的漆膜[1]。在聚脂类绝缘漆中苯乙烯占45%～60%，在烘烤成膜的过程中，苯乙烯以气态释出，成为带恶臭的、刺激性 VOCs气体，对大气环境会造成污染。

苯乙烯（Styrene，C8H8）是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物，乙烯基的电子与苯环共轭，不溶于水，溶于乙醇、乙醚中，暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化。工业上是合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体。

苯乙烯的危害

苯乙烯属芳香类碳氢化合物，在国家标准《恶臭 污染物排放标准》（GB14554-93）中被列为恶臭污染物。苯乙烯无色透明且难溶于水，于空气接触易氧化，常态下易燃，二级易燃液体，自燃温度为490度，沸点为146度。

苯乙烯有毒性，对人体有麻痹和刺激作用，浓度高时或导致中毒，出现眼痛、咽痛、流泪、咳嗽、头晕、脑胀等症状。即使是接触慢性中毒，也会使人体出现神经衰弱等症状，在工业生产及使用中一定要多加防范。

苯乙烯废气来源：

 玻璃钢行业缠绕固化期间产生；

 合成橡胶工艺产生；

 合成树脂工艺产生；

 增强剂和塑料加工工艺中产生。

目前市面上对苯乙烯的处理工艺方法

苯乙烯性质较为稳定，主要用于制造合成橡胶、离子交换树脂、聚醚树脂、增塑剂和塑料等。对于化工厂有机废气、化工车间产生的苯乙烯跟丙烯废气的治理目前采用的主要有以下五种方法： 

（1）活性炭吸附法；

（2）低温等离子法；

（3）催化氧化法；

（4）燃烧法：包括催化燃烧、焚烧炉及RTO、RCO废气焚烧；

（5）冷凝法。

苯乙烯废气处理设备

 活性炭吸附箱：活性炭吸附箱，是目前处理VOCs的常见的方法，特别适用于处理低浓度的VOCs。草木绿设计生产的活性炭吸附箱，是处理有机废气、臭味气体、异味气体、恶臭气体，净化效果好、经济实用的废气净化设备。其孔径分布广，微孔发达，吸附过程快，能够吸附分子大小不同的物质，对苯类、乙酸乙酯、lv仿等VOCs的吸附回收非常有效。非性、疏水性的表面特性，使它对非性物质的吸附有较好的选择性，并且活性炭原料廉价充足，制备工艺简单，易脱附再生，基于此，活性炭已被广泛用作吸附剂来处理低浓度、较大风量的中等相对分子质量（通常约为45～130）的VOCs。

 静电过滤器：采用脉冲高频高压等离子体电源和双介质齿板放电装置，放电形式产生等离子体；低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，能够在毫秒级的时间内，把空气和废气分子击穿，发生一系列分化裂解反应，产生高浓度、高强度、高能量的活性自由基和各种电子、离子等混合气体，瞬间对废气分子进行一系列基元物化反应，并在反应过程中产生多种活性自由基和生态氧，即臭氧分解而产生的原子氧。活性自由基可以有效地破坏各种病毒、细菌中的核酸，蛋白质，使其不能进行正常的代谢和生物合成，从而致其死亡；而生态氧能迅速将有机废气分子异味气体分解或还原为低分子无害物质；另外，借助等离子体中的离子与物体的聚合吸附作用，可以对小至亚微米级的细微废气颗粒物进行有效的吸附沉降处理。

 等离子废气处理设备原理：利用等离子体以每秒800万-5000万以上的速度反复以14500V-18000V高压反复轰击异味气体的分子去激活、电离、裂解废气中的各种成分，气体放电过程中，电子脉冲放电时获得能量，而当电子与VOCS分子碰撞时所传递的能量与化学键的键能相同或相近时，可打破这些键，从而发生氧化等一系列复杂的化学反应，破坏vocs分子的原有架构而改变其性状，使异味气体的大分子裂解成小分子体，便于后端的UV紫外线对小分子体的有效分解氧化还原。

 ROC催化燃烧装置净化原理：是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。蓄热式催化燃烧装置，简称RCO，是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气净化技术。

 等离子废气处理设备净化原理：可处理苯、甲苯、非甲烷总烃等有机废气，也可处理硫化氢、氨等恶臭气体，是应用广泛、净化效果符合环保要求的废气设施。作为经验丰富的等离子废气处理设备厂家，我们的设备已经成功的应用于塑料、橡胶、喷漆、食品加工等很多行业。

 光氧催化废气处理设备净化原理：利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物CO2、H2O等。