塑料造粒机非甲烷总烃废气净化处理设备、工艺和原理简介

正常情况下，非甲烷总烃主要来源于汽油燃烧、焚烧垃圾、溶剂蒸发、废物提炼等。但塑料造粒机在熔融塑料时工作温度约为120~180℃，在该温度下，会产生有机废气和异味，废气主要成分为非甲烷总烃和恶臭等污染物。同时也类似于塑料模具制造工艺里的注塑环节，也有非甲烷总烃等废气产生。

当大气中的非甲烷总烃超过一定浓度，除直接对人体健康有害外，在一定条件下经日光照射还能产生光化学烟雾，对环境和人类造成危害。所以，这种废气必须通过废气净化设备进行处理后才能排放。

塑料造粒机非甲烷总烃废气净化处理设备和净化工艺简介

塑料造粒、热塑性塑料再生过程中，因为材料不同，其融化分解时所产生的气体也各异，这是由塑料的分子结构决定的。因为现场工况恶劣，塑料再生废气、烟气的治理，一直是难点，所以针对性研发设计了电捕焦油器+等离子废气处理设备的净化工艺，经济性、适用性兼备。

塑料造粒机非甲烷总烃废气净化处理设备净化流程和原理

1、电捕焦油器：主要结构为吸捕板式阳板的电场本体，微电脑智能恒流源电源两大部分组成。净化效率高，操作方便，性能安全可靠，运行成本低，是比较理想的气体净化设备。

净化流程：气体进入电捕除焦油器进口，经过气体分布器分配均匀的气体向电场净化段，经过净化后的气体出气口排出，从而完成气体净化过程。

气体净化原理：气体经过配气均匀后进入放电区，气体中的焦油、粉尘等混合颗粒物荷电后带上负电子、负离子、负电荷，在高压电场的作用下向带正电的吸捕阳板移动，这些被捕集介质微粒在残余静电的作用下，聚集在吸捕阳板上，由自身为流动状态，靠自身的重量沿阳板下滑，落入电捕焦油（尘）器的底部，经过排污口排除，净化后的气体从设备的出口逸出。

2、等离子废气处理设备：低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

低温等离子处理有机废气的原理：是将普通的220V/380V交流电通过变压器，变频器转换为高频高压的电压，产生足以击穿气体的电压，释放出高能电子，高能电子破坏有机废气中的气体分子之间的化学键，断开这些化学键从而产生了各种碳原子、氧原子、氢原子、氢氧自由基、臭氧等混合体，等离子体中的氧原子和碳原子结合形成二氧化碳，氧原子和氢原子结合形成水分子，终产生排放到大气中的气体为无污染的二氧化碳（CO2）和水(H2O)。