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人造板厂废气成分分析及废气处理工艺
  • 发布日期:2019-09-22      浏览次数:347
    • 人造板厂废气成分分析及废气处理工艺

      胶合板、纤维板、刨花板、细木工板、木丝板等人造板生产线配套设备,在运行过程中,会因为大量使用胶黏剂而产生VOCs废气、烟雾和粉尘。

      人造板生产线废气排放特征分析

      1.人造板生产工艺中大量使用胶合剂,是废气产生的主要原因之一

      在人造板制造过程中会大量使用脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛树脂作为胶粘剂,其中应用多是脲醛树脂,它是由尿素和甲醛缩聚而成,在制造和胶合使用过程中会大量逸出游离甲醛。脲醛胶的品质不同,其游离甲醛的含量也有较大差别。

      人造板制造生产工艺见图:

      2.胶合板厂废气来源于干燥机、涂胶、热压机和砂光等工序

      胶合板是以三层或多层悬切或刨切的单板,用胶合剂粘合加压制成。制造过程主要为原木截断、剥皮、旋切、板涂胶、组坯、预压、热压胶合、锯边、表面刮光或砂光,再分等级进行打包。

      在胶合板厂,VOCs废气排放,主要来自单板干燥机排放的废气,还有涂胶和热压机中产生的甲醛等有害气体,以及砂光工序散发的粉尘等污染物质。

      干燥1m单板排放的废气中,含有4.6g固体颗粒及250g碳氢化物,其释放量与单板树种有密切关系,干燥针叶树材排放碳氢化合物的数量较阔叶树材多。碳氢化合物中有萜类、半萜类与水蒸气混合的废气,其突出的危害是光化学烟雾。

       

      3. 刨花板厂废气排放特征分析

      刨花板是用刨花或碎料,加入一定数量的胶粘剂,在温度和压力作用下制成。

      在刨花板厂的生产中,由于广泛使用脲醛树脂胶等醛类树脂胶,在施胶、板坯热压、毛板冷却和锯边过程中,均会逸出游离甲醛,在刨花制备、干燥、板材砂光等工序,会产生粉尘,此外,在刨花干燥过程中产生大量的干燥尾气,亦含有一定量的VOC、颗粒物等。

       

      4. 纤维板厂纤维干燥工段排放大量的尾气,VOC、颗粒物等是主要污染物

      中密度纤维板利用森林采伐剩余物和木材加工边角料等为原料,经销片、制浆、施胶、成型、干燥、热压、锯边、表面刮光或砂光,再分等级进行打包。

      目前纤维板主要采用干法生产工艺,在纤维干燥工段排放大量的尾气,VOC、颗粒物等是主要污染物。每m³干燥尾气中含有粉尘200~600mg、甲醛50mg、酚类20mg、有机碳20-50mg、气溶胶200~800mgt,在热压、冷却过程,散发游离甲醛等气体,在木片削片、筛选、成型等工段,还会产生一定程度的粉尘污染。

       

      人造板生产线配套废气处理工艺推荐

      为了满足更严格的排放标准要求,废气治理常常需要根据生产工艺,选择多种技术组合应用。如:

      • 胶合板热压机废气治理,需要组合等离子废气处理技术和光催化氧化技术。
      • 纤维板干燥尾气的处理,需要组合重力分离、洗涤、等离子废气处理技术等。

      草木绿设计生产的废气处理设备,可以的净化处理这些废气,净化后的废气满足环保标准要求,净化效果有真实第三方检测报告为证,并且已经成功的用于泉江木业、大森木业、沂河木业等人造板厂家。非常适合作为人造板生产线的配套环保设施,我们也非常适合作为人造板生产设备配套企业的合作伙伴,欢迎直接来厂合作。

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