集装箱厂焊烟除尘系统及除尘器设备选型

一、项目工况

工况简介：某大型集装箱制造厂，焊接车间东西62跨，每跨8m(合计496m)，南北28m，高15m。车间内共有手工二氧化碳焊120台，自动二氧化碳焊110台(包括10台垂直焊)，由于集装箱采用流水线生产，车间南北布置了2条流水主线，在北面还分布一些副线，另外车间内有3架行车要吊装物料，这给风管布置带了很大难度。

主要治理的污染物：焊接过程中形成的焊接烟尘和有害气体。

焊烟收集系统：吸尘罩

焊烟净化设备：滤筒式除尘器

整体系统规划：把整个车间分成四个部分，每个部分设置一套除尘系统，这样一来，可以根据现场有效减少风管长度，降低风机的全压以减小系统功率；二来可根据生产情况减少车间中部架设的管道以免影响行车的运行。

二、焊烟净化系统组成说明

多工位焊接、大型焊接车间、大型构件焊接工序、焊接线，需要采用我们的集中式焊烟净化系统。该系统由集尘系统、吸尘管路、除尘主机、风机、控制系统构成。

1.焊烟收集系统设计，是焊烟净化系统的重要部分，是工程设计的重要环节。针对常规焊接工位，可采用收集罩进行粉尘收集。但对于大型部件的焊接工序，如，大型铸件在生产过程中需要由行车辅助，进行360°旋转焊接，这样，每个焊接工位产生的烟尘，都很难用常规集尘方案处理。在面对这种工况时，我们2位15年行业经验的技术总工，可以提供有效的解决方案。

2.吸尘管路，需要根据现场工况一对一设计，管道走向、通径、长度需要根据系统操作工位的数量、所需排风的面积、所吸物料对象物理、化学性能、主机和系统所处环境等多种因素，进行综合考量。

3.焊烟净化设备主机和风机，可安装在室外或车间、厂房的机房、阳台、车库、设备间内，根据工况具体要求来选定。我们有滤筒式焊烟净化器和静电式焊烟净化器两种产品系列。

三、焊烟收集系统介绍

现场焊枪特点可分成2种类型，种手工二氧化碳焊(即人工手动焊接)；第二种自动二氧化碳焊(即按轨道自动焊接)，分成水平和垂直两种。

针对焊枪的特点，在手工二氧化碳焊接工位上方设置伞形罩，伞形罩罩口比操作工位大300mm左右，罩口设计风速0.1m/s，罩口离地1800mm左右，在一些不妨碍操作的工位上，罩口四周装设PVC软帘增加吸尘效果。

为确保各伞形罩的风量均衡，在每个伞形罩上方设置管道离心风机，离心风机风量按罩口吸风量而定。

在自动二氧化碳焊接工位(水平)上设置条形罩，条形罩截面300×200mm，长度按照工位而定，长的为29000mm，条形罩下方留有空口，空口上按装2片交叉成45°的耐磨耐老化橡胶板，活动吸嘴跟着操作工位在空口上滑动，橡胶板主要起密闭作用确保气体只能从活动吸嘴排出，为了增强吸气效果，在每个自动二氧化碳焊接工位上设置一小型离心风机过渡排风(小型离心风机排风量400m3/h，风压680Pa)，小型离心风机安装在水平方向滑动的操作架上，与活动吸嘴采用φ80mmPVC软管联接，小型离心风机与自动焊联锁，自动焊一开始工作，小型风机自动开始吸风。在自动二氧化碳焊接工位(垂直)上，由于垂直升降台的强度问题，小型离心风机安装升降台顶部支架上，由伸缩软管焊烟吸头相连，焊枪往下，伸缩软管伸长；焊枪往上伸缩软管收缩；焊枪上下行程范围2600mm左右。

四、焊烟净化设备选型

草木绿研发设计的焊烟净化设备，有滤筒式和静电式两大系列，与其他厂家相比，可更深入的考量设备投资和运行费用。

的滤筒除尘器，为滤筒式烟尘净化一体机，从外观上与传统除尘器有很大的区别，设备自带风机，比传统除尘器占地面积小40%以上，节省管道费用，铲运及安装都更加方便。

该设备，通过一套集成的PLC控制系统来控制除尘器所需功能，包括风机系统、过滤原件压差和脉冲清灰，结合了变频技术，节能环保。

二是，静电除尘器系列。草木绿研发设计的静电除尘器，技术成熟，广泛的用于各类工业粉尘、废气、油烟、油雾治理工程，设备质量和净化效果受外资企业、500强企业认可。该设备采用碳钢锯齿多点电离结构，是粉尘不易包裹电，使设备始终处于率状态；碳钢电离段和hang空铝板集尘段：耐腐蚀，清洗简单，寿命长，无需更换，节省更换成本。

结语

集装箱制造厂的焊接车间烟尘净化工程，是一个系统工程，无法像普通产品一样直接从商场中购置，因为其产品本是并不能够购买后立即使用，必须通过专业的设计才能有良好的使用效果。选择草木绿——中美合资品牌，资质齐全，正规大气污染物工程设计和安装资质，欢迎直接来dian参观！